食品袋热封温度的选择与复合基材的功能和厚度、食品袋的类型和速度、热风压力密切相关，是影响热封强度的凹凸因素。食品袋的起始温度由热封材料的粘性流动温度或熔化温度决定，热封材料的高温不应超过热封材料的分解温度。粘流温度与分解温度之间的温度是热封材料的热封温度范围，是影响和控制热封质量的关键因素。热封温度范围越大，热封性能越好，质量控制越简单稳定。

　　食品袋的热封温度不应高于印刷基板的热定型温度。否则会导致热封件收缩起皱，降低热封强度以及袋子的抗冲击性。热空气压力由食品袋上的压力弹簧提供。热封压力与食品袋的性能、厚度和宽度有关。极性热封材料具有很高的活化功能，其粘度受加热的影响，因此热封压力小，防止熔融材料被挤压，影响热封效果。

　　热封压力随食品袋厚度的增加而增大。如果热封压力不足，则很难对两层膜进行热封并排出焊缝中心的气泡；如果热封压力太高，熔化的材料会被挤出，损坏焊接边缘，导致根部断裂。在计算热封压力时，应考虑热封杆的宽度和实际表面积。热封杆的宽度越宽，所需的压力就越大。如果热封杆的宽度过宽，很容易在热封部分夹住气泡，很难有力地进行热封，所以一般是可选的采用中空热封杆，增强热封牢度。如果将相同宽度的热封杆刻在表面上，其实际接触面积会大大减小，单位面积的压力也会相应增大。